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二手卧式螺旋卸料沉降式离心机的使用和维护管理

03-17

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二手卧式螺旋卸料沉降式离心机的使用和维护管理:

1 运行故障

      二手沉降式离心机在开车进料时可能因进料过猛,自动阀反应滞后而造成机器损坏。对应的一些注意事项如下。

      (1)设计安装管道时,浆料进料管切断阀门前的管道要用竖管,进料方向必须是从下向上,而不能是从上向下,因为离心机停机时,切断阀关闭,切断阀前管道内的浆料会自然沉降。如图1所示,离心机再次进料时,自然沉降堆积的浓浆料会突然进入离心机,使离心机来不及分离,浆料从进料管和离心机之间喷出,会造成进料管与离心机间产生塑化片,严重时会扭断进料管;而图2中,自然沉降的PVC颗粒回流至混料槽,竖管内接近变成清水,避免了再次进料时可能对离心机造成的损坏。宝硕氯碱的2台LW520A离心机最初采用图1方式安装,经常在进料管和离心机之间间隙处产生塑化片,离心机发出巨大啸叫声,并多次发生进料管扭断的故障。将进料管安装方式改为图2所示方式后,进料管和离心机之间间隙处不再产生塑化片,再没有出现进料管扭断故障。

      (2)二手沉降式离心机开车操作过程中,因自动阀反应有滞后性,为防止离心机因瞬间进料量过大而损坏,须采取限制开始进料量可能过大的措施,如自动进料阀设置高限、手动阀关小、开车时离心机自动阀暂时手动控制等。
      (3)二手沉降式离心机下料后用螺旋输送机送料,螺旋输送机要与离心机连锁。一旦下游螺旋输送机出现故障停止运行,应及时自动切断离心机进料阀,停止进料,防止物料逐渐堆积至离心机处造成离心机损坏。
      (4)二手沉降式离心机每次开停车都要保证将转鼓内物料冲洗干净,防止因此造成离心机损坏。

2 维护管理
      (1)二手沉降式离心机的故障绝大多数是由齿轮箱引起的。因为齿轮箱结构复杂,整体高速运行,传热不好,温度较高,内部运转配合件多。因此,齿轮箱的正确维护很重要。
      ①正确选用优质润滑油。宝硕氯碱使用过壳牌极压工业齿轮油150#、壳牌C150、美孚SHC630,效果都可以,现在使用美孚SHC630。
      ②加油量要适当,不能过多或者过少。加油量过多会造成搅油损失过大,发热严重,温度升至油膜破裂温度,损坏齿轮箱。要确保油位在十点半位置,花键输出轴处的油封位置比较隐蔽,如果发生泄漏不容易被发现,所以要注意检查,防止因此造成缺油而损坏齿轮箱。
      ③定期拆开清洗齿轮箱内的油泥,尤其是新机器,磨合的金属屑和油泥会因离心力沉积在齿轮箱内壁上,要及时清除。
      ④换油时,要注意新加入的润滑油与放掉的润滑油不要有过大温差,不能加入温度过低的润滑油,尤其是在冬季。因为齿轮箱内铜瓦间隙很小,加入温度过低的润滑油,容易造成间隙过小抱死或者润滑油润滑效果不良而损坏齿轮箱。
      ⑤可以用红外测温仪等早期监测齿轮箱运行状况,以便及早发现故障,避免造成更大损坏。尤其是检修、维护后首次运行时,更为重要。宝硕氯碱通过用红外测温仪测量齿轮箱温度,曾经多次发现齿轮箱的早期故障,通过及时停机排除故障,未造成设备和齿轮箱更大的破坏。
      ⑥厂家一般要求齿轮箱温度不超过80℃。但根据生产实践,在夏季环境温度较高(达到35 ℃)时,齿轮箱温度可达87℃,如果保持稳定,也可正常运行。
      ⑦因为齿轮箱可能发生突发故障,而离心机在连续生产装置中的作用较关键,为防止因为齿轮箱故障造成长时间停车,管理上应考虑配备齿轮箱备机,以应对突发故障。宝硕氯碱两种离心机的齿轮箱均发生过突发故障,一般是因为齿轮箱内的轴承故障引起的(即使是新机器,在质保期内也有可能发生)。
      (2)螺旋轴承安装位置在内部,难于拆卸、检测,因而要加强维护,保证其正常运行。为防止润滑脂干涸、变质,要选用优质耐温润滑脂,约每3个月就加注新润滑脂。加注时,要保证新润滑脂将旧润滑脂顶出、新润滑脂从出口排出为止。而且要加强管理,确实分清加油嘴和排油嘴,切不可混淆。
      (3)皮带维护。皮带要定期拉紧,保持适度的张紧力,防止过度磨损皮带和皮带轮,以延长皮带和皮带轮寿命。皮带要整槽、定期及时更换。
      (4)要定期更换齿轮箱内的轴承、油封、O型圈等易损件。
      (5)要定期更换螺旋轴承和油封等易损件,以保证离心机长期稳定运行。
      (6)在生产实践中,因为二手离心机不可避免地有振动,有时机壳的应力集中部位,或者小缺陷处可能出现局部小的疲劳裂纹,使机器发出异常声音。这时要停机打开机壳仔细检查才能发现小裂纹。一般只须补焊裂纹处即可消除异常声音,排除故障,恢复正常运行。

3 结语
      二手沉降式离心机如果在使用中注意一些细节问题,正确维护、使用,一般可以长期、连续、稳定运行。

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